锂电池正极涂布烘烤退火的原因是什么？

  锂电池正极涂布后进行烘烤与退火的核心目的，是在“去除溶剂/水分—稳定微观结构—提升粘结与电化学性能”之间取得平衡。具体原因可分三步理解：

1、烘烤（干燥）——“赶跑东西”

①迅速蒸发 NMP（正极）或水（负极），防止残留溶剂在后续辊压、封装阶段造成极片粘连、鼓胀；

②使 PVDF 等粘结剂充分“溶胀-再固化”，把活性物质、导电剂牢牢“粘”在铝箔上，降低掉粉风险；

③赶走浆料内部吸附的水分，避免痕量水与电解液生成 HF，腐蚀正极材料、恶化循环。

2、退火（热处理）——“稳住结构”

①消除干燥阶段产生的内应力，防止极片在辊压、卷绕时出现裂纹、断带；

②促进粘结剂二次结晶或交联，提高极片柔韧性与粘结强度；

③让正极活性物质（如高镍三元）表面因干燥形成的微裂纹重新“愈合”，减少后续嵌锂/脱锂过程中的晶格畸变，提高循环寿命。

3、综合效果——“提升性能一致性”

   烘烤-退火工艺窗口（温度曲线、升温速率、保温时间）直接决定极片孔隙率、导电网络完整性和机械强度，最终影响电池容量、内阻、倍率性能和安全可靠性。

  因此，“先烘烤去溶剂、再退火稳结构”是正极涂布后不可或缺的两步热处理，而非简单重复。